TPR和PVC哪个好
一、成分不同
1、TPR材料:是以热塑性丁苯橡胶(如SBS,SEBS)为基础原材料,添加树脂(如PP,PS),填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
2、PVC材料: 主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。
二、使用温度不同
1、TPR材料:使用温度范围-45℃~90℃。
2、PVC材料:使用温度一般在-15℃~55℃之间。
三、特性不同
1、TPR材料:柔软舒适性较好,但拉伸强度、抗疲劳性以及机械性能较差。
2、PVC材料:具有较好的电气绝缘性能,可作低频绝缘材料,其化学稳定性也好,但热稳定性较差。
四、颜色不同
1、TPR材料:颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。
2、PVC材料:聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性。
五、燃烧气味不同
1、TPR材料:燃烧有芳香的味道,味道不算难闻。
2、PVC材料:燃烧有氯的臭味,味道难闻。
六、燃烧火焰颜色不同
1、TPR材料:燃烧是火焰颜色为蓝色。
2、PVC材料:燃烧时火焰根部颜色为绿色。
七、阻燃级别不同
1、TPR材料:阻燃级别为UL94-HB,,遇火燃烧,离火续燃不熄灭。
2、PVC阻燃级别为UL94-V2,具有自熄性,点火燃烧,点火源撤离后,火焰一般会熄灭。
TPR材料应用:
TPR材料广泛应用于日用制品,成人用品,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,医疗制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。
其中,鞋材和玩具行业,主要是SBS基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化,耐候性,材料物性拉伸强度要求高,材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。
PVC材料应用:
可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中,聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等。
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优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地,已研发1000多个型号材料,荣获11项实用型专利,满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户,丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景,为客户定制材料解决方案,特殊规格支持定制开发,满足客户对材料性能、成本与效率的需求,实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产,大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地,拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机,自动化加工,年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试,全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试,每批材料出货前必检查,确保性能优。
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采购玩具类TPR原料,先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好,注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以优良的环保性能取代传统的软质PVC,在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】