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TPE注塑制品加工时应该如何选择脱模剂

文章出处:金华市国丰橡塑有限公司 发布时间:2019-08-281:14 点击数:2384

TPE产品注塑过程中不好脱模一直都是困扰广大软胶注塑厂的难题,TPE弹性体不像常用硬胶,只需要调好注塑参数,机械手参数,就可以一直注塑成型,无需过多的参与。但是软胶TPE注塑时机械手就比较少用的上了。

对于脱模难的制品,我们有没有办法改善呢?当然有了。模具内喷一些脱模剂,脱模剂可以改善,但对产品表面还是有一些影响的。今天国丰橡塑就为大家讲解脱模剂的专业知识。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。

热塑性弹性体TPR\TPE脱模剂的五大分类:

1.按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上;内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物,在加热成型工艺中将其加入树脂中,它与液态树脂相容,但与固化树脂不相容,在一定加工温度条件下,从树脂基体渗出,在模具和制品之间形成一层隔离膜。

2.按脱模剂的状态不同有薄膜型(主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜)、溶液型(主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃)、膏状及蜡状(包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型)脱模剂。基中蜡型脱模剂是应用最广泛的一类脱模剂,价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好,缺点是会使制品表面沾油污,影响表面上漆,漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用。 

3.按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂(包括组分复合和使用方式上的复合)。 

4.按其化学组成有无机脱模剂(如滑石粉、高岭土等)和有机脱模剂。 

5.按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂,如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。

TPE软胶表面如果有粘手,结块现象,可以外拌粉状脱模剂,如果硬度高,表面干爽的胶料脱模困难,可以使用灌装喷雾式高效脱模剂。

TPR\TPE制品注塑工艺还是比较复杂的,在生产过程中有任何难题就咨询国丰橡塑,国内知名热塑性弹性体TPE生产厂家,在浙江金华、广东东莞、四川成都都设有生产基地及检测设备。咨询QQ:195519253。

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