TPE握笔器材料符合欧盟RoSH、美国FDA等相关检测,注塑成型,体积小,成本低,手感舒适。外观设计大方、线条优美,结构简单。产品结构对等镜射,左、右手均能适用。
TPE料为热塑性橡胶SEBS,SBS改性材料,直接注塑成型,注塑温度:120~150度左右。材料缩水率1.8~2%。TPE橡皮擦料通过螺杆注塑机加工成型即可,材料流动性好,易加工,易配色,易喷油及丝印。
TPE也可以称为TPR,将TPE与TPR混淆不清,TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料,SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同,在香港台湾大多数喜欢叫TPR,在内地大多数喜欢叫TPE,实际上,TPE,TPR只是热塑性弹性体材料的不同称呼。
TPE材料的缺点:
SBS 和SIS的大问题是耐热性差,使用温度一般不能超过80℃。同时,其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。
TPE握笔器材料为环保软胶,不含卤素,不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含邻苯二甲酸盐16P,6P,符合ROHS,REACH,EN71环保检测标准。传统的握笔器常采用PVC及一般的橡胶作为原料,这类原料在环保性及回收再利用方面都受到限制,而近年来玩具出口企业面临欧盟及美国等发达国家和地区日益严格的环保方面的出口限制,不得不采用环保的原材料,而用TPR\TPE作为原材料,则完全合乎国外环保标准。
研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地,已研发1000多个型号材料,荣获11项实用型专利,满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户,丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景,为客户定制材料解决方案,特殊规格支持定制开发,满足客户对材料性能、成本与效率的需求,实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产,大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地,拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机,自动化加工,年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试,全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试,每批材料出货前必检查,确保性能优。
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采购玩具类TPR原料,先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好,注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以优良的环保性能取代传统的软质PVC,在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】