TPR粘尼龙PA的应用目前在生活用品、电动工具手柄等行业相当的成熟。但是TPR包胶尼龙在二次注塑包胶领域也有不少的难题。所以就有很多客户会问道:包胶不牢该如何解决。
1、尼龙件的烘烤
对于包胶模具,二次注塑,建议预先对尼龙件进行烘烤处理,去除水分,利于TPE\TPR与尼龙件的粘结,建议烘烤温度为130-140,烘料时间在2小时左右。
2、模具设计
在开包胶模具前,应评估产品包覆层的结构,是否有利于TPR快速走胶及在尼龙件表面快速铺展、粘合,必要时可多开设一两个进胶点。
3、成型温度及相关参数
前面的配方设计为包覆成型提供了材料基础。在包覆成型时,TPR的成型温度应调整到能够对尼龙件被包覆面产生熔蚀。一般TPR包胶温度比尼龙件的成型温度低5-10。另外其他工艺参数也需设定得当,以消除水纹、披锋、缩水等常见的制品缺陷。
4、凹槽或孔位
对于一些要求低成本TPR用户,可根据产品的结构,在尼龙件上设计一些凹槽或孔位,让TPR与尼龙件可以借助机械力复合。
5、极性与熔点
不同的尼龙料,其熔点不同。配方在除了考虑基本的极性改性外,还应注意TPR与被包胶尼龙料应具有接近的熔点。这样才能为TPE\TPR与尼龙提供物性和粘合的综合考虑。
江苏TPR厂家为大家总结了以上5点TPR胶料包胶PA材料的应用解决方案。如果您在实际生产过程中还有任何关于TPR粘尼龙的问题都可以咨询国丰橡塑的技术人员。
研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地,已研发1000多个型号材料,荣获11项实用型专利,满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户,丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景,为客户定制材料解决方案,特殊规格支持定制开发,满足客户对材料性能、成本与效率的需求,实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产,大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地,拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机,自动化加工,年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试,全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试,每批材料出货前必检查,确保性能优。
就近服务快速贴心
全国9大办事处,技术支持全面
免费提供样品试样、免费技术支持、免费做材料物性检测。 交样速度快至1天,交货速度快至3天,速度与质量兼具 全国9个办事处及仓库网点,长期备货,可快速供货。
采购玩具类TPR原料,先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好,注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以优良的环保性能取代传统的软质PVC,在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】