软质PVC被弃用的应用范围越来广,尤其是欧美和欧洲国家,主要是出于安全和环保的考虑!其中TPR 材料替代PVC主要体现在日用品和玩具上面!下面就来讲讲PVC 和 TPR材料(www.jhguofeng.com)在替换的过程中需要注意的哪些问题?
工艺方面:
PVC材质可以采用注塑,挤出和搪胶为主。
TPR材料主要采用注塑,挤出和吹塑为主。
我们主要讲下搪胶工艺是TPR材料 无法采用的,很多都改用注塑或者吹塑来替代,比如下面这个,
圣诞树玩具,它是中空。原来是采用PVC 搪塑做的,今年改用了 TPR 材料,他就采用了分体注塑在粘合成型,在模具设计的时候内芯也是跟着造型凹凸的,在顶部和手柄处都存在抽芯困难的问题,通常方式取是很容易就把产品拉坏的,结合我们其他注塑产品的经验,综合考虑之后,我们建议客户采取吹气再取的方式,完美解决产品脱模困难的问题!
有人可能就会问,为什么内芯不做成光滑易脱模的,外腔做造型不就好了? 主要是因为同样的材料做过这样做的话产品的耗材更大,成本也就更高。
还有一些问题需要注意,色粉色母不一样,材料不一样是需要重新配色的,以前就遇到客户直接拿PVC的色粉去用在TPR 材料上。收缩率不一样,TPR材料收缩率 1.2-1.5% 左右.PVC收缩率0.6-1.5%,在模具设计的时候需要考虑进去!
更多的TPR材料替代PVC 的问题,请咨询我司金华市国丰橡塑有限公司13516988867!欢迎您的来电!
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优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地,已研发1000多个型号材料,荣获11项实用型专利,满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
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生产规模赢领业内
自动化设备生产,大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地,拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机,自动化加工,年生产量可达15000吨。
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原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试,每批材料出货前必检查,确保性能优。
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采购玩具类TPR原料,先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好,注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以优良的环保性能取代传统的软质PVC,在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】