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TPR注塑料
产品介绍
TPR注塑料可以分为单物料注塑和二次包胶注塑两种，它可以和PC,ABS,PP,PS,PA等多种硬塑料制品实现包覆成型。TPR弹性体材料是环保的新材料，广泛应用于日用品，健身器材，箱包手柄，软胶玩具，工具手柄，厨房用品，智能家居等领域。如果想要了解更多TPR注塑料可以关注我们金华市国丰橡塑有限公司官网。
TPR注塑料加工工艺小结：
1、TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。
2、实际注塑生产过程中，如果分段注塑，速度从慢到快。模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面)，或者如果有凹痕，这个方法可以调整。
3、保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
4、在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率。
5、TPR料注塑温度设置塑化区中部温度最高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。
TPR弹性体厂家国丰橡塑免费提供样品试样，免费提供技术支持。如果您对TPR注塑料的价格，行情，资讯等需要有更多了解，可以联系我们的销售代表13516988867。
研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地，已研发1000多个型号材料，荣获11项实用型专利，满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户，丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景，为客户定制材料解决方案，特殊规格支持定制开发，满足客户对材料性能、成本与效率的需求，实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产，大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地，拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机，自动化加工，年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试，全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试，每批材料出货前必检查，确保性能优。
就近服务快速贴心
全国9大办事处，技术支持全面
免费提供样品试样、免费技术支持、免费做材料物性检测。 交样速度快至1天，交货速度快至3天，速度与质量兼具 全国9个办事处及仓库网点，长期备货，可快速供货。
采购：TPR注塑料
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采购玩具类TPR原料，先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好，注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以优良的环保性能取代传统的软质PVC，在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】
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