TPR树脂是无需硫化,可以直接高温塑化成型的一种热塑性橡胶材料。它具有橡胶的弹性,回弹性及耐磨性能。而且TPR弹性体制品的防滑性能与减震性能都非常优异。
TPR弹性体具有很多橡胶的特性,其柔软的舒适度更加优秀与传统橡胶,因为它的硬度可以设计从邵氏0-100A之间,可选择的范围很广泛。但是TPR树脂的拉伸强度,抗疲劳性,机械性,耐高温性能等方面会不如橡胶材料。
在了解了TPR树脂的性能以后,我们有很多网友对TPR和TPE有什么不同存在疑虑,今天17年TPR生产厂家国丰橡塑就给大家介绍一下它们的区别。
首先TPR和TPE混配造粒采用的基础材料不同。TPR原料是以SBS为基材,TPE是以SEBS为基础材料。
因为基材的不同,所以它们的耐候性能不一样。TPE材料的耐候性比较好,TPR相对较差。SEBS为氢化后的SBS材料。我们可以参考一下《SBS和SEBS应用在TPE原料做基材,哪个优势更大》文章内有详细介绍。
从产品的外观来看,TPE制品更加雾面(哑光),但是TPR制品却是亮面效果。还是因为基材的原因,TPE材质的加工温度要高于TPR材质。手感方面TPE制品要爽滑于TPR材质的。
TPR包胶PC常见硬度范围在邵氏30-80度,外观为本色或半透明颗粒。胶料耐磨性优良,与PC包覆粘接性好,做成的制品手感舒适爽滑。
TPR包胶PC,一般采用惯用的成型方法,即用两套模具,一套先注塑PC制品,另一套模具(称之为包胶模具)用于将TPR树脂注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用更为先进的双色注塑机来加工,结果都一样,通过注塑的方式,将TPR与PC良好的复合粘接在一起。
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采购玩具类TPR原料,先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好,注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以优良的环保性能取代传统的软质PVC,在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】