注塑级TPR原料可以定制高透明、半透明、全透明、白色、黑色等系列。高伸长率及优异的回弹性,流动性好,耐黄变性优异。能替代硅胶及PVC材质。无味 ,符合ROHS,REACH,PAHS,EN71等环保检测标准。
注塑级TPR原料特性
1、可二次注塑成型,与PS、ABS、PC、PP、PE、PA等包胶粘结。也可单独成形。
2、易加工着色,水口料(边角料)可100%重复利用
3、硬度可任意调整,在邵氏10-90度之间根据应用场景来定做
4、减震、防滑耐磨、抗紫外线、耐化学药品性、耐黄、耐老化、抗动态疲劳性能、耐臭氧及耐候性能。
5、采用注塑级TPR原料生产的软胶制品可以在-40摄氏度的环境不发脆发硬。
6、亮面、雾面均可,外观光滑、舒适的柔软质感。不含水分,无须干燥可直接使用。
注塑级TPR原料成型温度
注塑TPR温度是多少, 通常TPR材料在注塑成型过程中各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
17年热塑性弹性体TPR\TPE材料厂家国丰橡塑建议应从TPR材料方面去分析注塑温度,不同配混体系的TPE、TPR料,选取的参考注塑温度也不同,具体需要根据注塑级TPR原料厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。
在实际生产过程中,除了注塑温度,我们还需要设定一个合适的模具温度,模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。
较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,注塑级TPR原料在注塑成型的时候模具温度的范围应设计定在30摄氏度到40之间。
研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地,已研发1000多个型号材料,荣获11项实用型专利,满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户,丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景,为客户定制材料解决方案,特殊规格支持定制开发,满足客户对材料性能、成本与效率的需求,实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产,大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地,拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机,自动化加工,年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试,全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试,每批材料出货前必检查,确保性能优。
就近服务快速贴心
全国9大办事处,技术支持全面
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采购玩具类TPR原料,先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好,注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以优良的环保性能取代传统的软质PVC,在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】