注塑塑料用增韧剂主要用于:PS、ABS、PP、PBT、HIPS硬塑胶原料。每一种塑料都有自己的专用增韧剂。让每一种再生料都能做的如同新料的效果。
使用方法:只需在混料时把注塑塑料用增韧剂加入,与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟,拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。
测试方法:要测试注塑塑料用增韧剂的效果,请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行,这样效果更加明显;请用同种材质的胶料做比较,测试产品尽可能用平面无孔产品。
添加比例:注塑塑料用增韧剂添加量为2%-4%;如需用HIPS替代ABS添加量为8%。
金华市国丰橡塑有限公司17年专注于生产各种注塑塑料用增韧剂(PS\PP\ABS\PBT\PC+ABS合金)的研发生产推广,客户遍布全国各地(主要集中于广东、江苏、浙江、山东、河北、河南等地),更销往海外市场。添加量极少,效果明显,行业首先,为您的产品提高韧性,抗冲击强度,耐寒性。
研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地,已研发1000多个型号材料,荣获11项实用型专利,满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户,丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景,为客户定制材料解决方案,特殊规格支持定制开发,满足客户对材料性能、成本与效率的需求,实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产,大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地,拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机,自动化加工,年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试,全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试,每批材料出货前必检查,确保性能优。
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采购玩具类TPR原料,先看看这篇文章。
一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好,注射成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以优良的环保性能取代传统的软质PVC,在玩具工业中的应用日益广泛。 【更多详情】